壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，

首先明確熱室壓鑄機對液壓系統(tǒng)的要求，然后通過給定的技術(shù)參數(shù)表里的液壓系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)，確定液壓執(zhí)行元件的載荷力、系統(tǒng)工作壓力以及液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，

本發(fā)明公開了一種冷室壓鑄機輸液結(jié)構(gòu)，包括緩沖室，若干定量儲液倉，引流塞，塞腔和壓室，緩沖室一端接有進液管，另一端接有分液總管，

壓鑄機通常按動作的方向和壓室的位置及其工作條件加以分類，而不同類型的壓鑄機的工作方式則有所區(qū)別。一般壓鑄機主要由合模機構(gòu)，壓射結(jié)構(gòu)，

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器，包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，

壓鑄機在使用時其液壓油容箱中的液位以及管路有沒有其滲漏的現(xiàn)象，各連接緊固件有無松動，有效的查看其壓力表指示是否正常，安全裝置及行程開關(guān)是否正常。

壓鑄過程的合理工藝參數(shù)的選擇是保證壓鑄件質(zhì)量的核心，壓鑄機及壓鑄模具正確合理的調(diào)節(jié)是保證工藝參數(shù)的關(guān)鍵。

文章以合模機構(gòu)所能產(chǎn)生的鎖模力為研究對象，通過對合模油缸與機鉸進行力學(xué)分析，增進了對壓鑄機合模機構(gòu)的了解，并對現(xiàn)有壓鑄機的設(shè)計提出一些改進意見。