冷室壓鑄機的工作原理以及作業(yè)步驟介紹

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 時間：2018/12/8 3:52:53

冷室壓鑄機是壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機。作業(yè)原理主要是通過湯勺給湯的方式將熔融的金屬液體倒入壓射室(入料筒)，然后用注射活塞(錘頭)將金屬液體高速推入模具中，在保持一定壓力情況下冷卻凝固而得到成品的一種鑄造設(shè)備。

冷室壓鑄機周邊設(shè)備

冷室壓鑄機的作業(yè)原理：
在進行操作時壓室呈現(xiàn)垂直放置，其上沖頭處于壓室上方，下沖頭就會位于堵住噴嘴孔口處，以免金屬液澆入壓室內(nèi)自行流入噴嘴孔。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

作業(yè)步驟如下：

1. 合攏模具。

2. 以人工或其他方式將金屬液澆入壓室。

3. 上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面。

4. 上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，其下沖頭就會和上沖頭保持著中間一段

存有金屬液的相對距離同步地快速下移。

5.當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到{zd2}部而被撐住；于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔（直澆道的一部分）噴射。

6. 金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內(nèi)澆口填充進入模具型腔。

7.在進行填充完畢，但是上沖頭依然可以保持一定的壓力，直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止，澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅。

8.上沖頭提升復(fù)位；同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離。

9.下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；

10.下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口.

11.打開模具，壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模動作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動作無關(guān)。

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