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振力機(jī)械主營:熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備,冷室機(jī)周邊設(shè)備!

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熱室壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

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時間:2019/12/28 5:16:43
與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn):

1、尺寸精度、表面精度、薄壁
鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級,甚至可達(dá)4級;表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級;強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄件小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;小鑄出孔徑為 0.7mm;小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性
機(jī)器生產(chǎn)率高,可以一模多穴,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空熱室壓鑄機(jī)平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室熱室壓鑄機(jī)平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達(dá)幾十萬次,甚至上百萬次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
3、經(jīng)濟(jì)效益
由于壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
4、表面處理
容易做各種表面處理,如電鍍、噴塑等

 熱室壓鑄機(jī)鑄的缺點(diǎn):

1、壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄法,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進(jìn)行熱處理;
2、對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件,壓鑄較為困難;
3、高熔點(diǎn)合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低;
4、不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制造成本高,熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。

5、材料有所限制:目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點(diǎn){zg}


熱室壓鑄機(jī)鑄造方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

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