目前各類壓鑄機均存在著合模速度慢，功耗大的問題。本文在壓鑄機的設(shè)計上做了一些研究，用以提高現(xiàn)有壓鑄機的性能以改變傳統(tǒng)的設(shè)計模式。

鎖模剛性

鎖模部分采用了機械傳統(tǒng)的快速鎖模曲柄方式，確保鎖模剛性的同時，提高了生產(chǎn)節(jié)拍。

C型架

機械傳統(tǒng)的C型架射出孔與固定模版的射出孔一體加工，提高了剛性并確保同芯度。

采用導(dǎo)桿內(nèi)置方式

導(dǎo)桿內(nèi)置方式使頂出部分，換模作業(yè)更容易。

射出系統(tǒng)復(fù)合化

射出系統(tǒng)復(fù)合化能減少漏油的同時，提高液壓反應(yīng)和射出性能。

復(fù)合活塞方式

機械獨自的雙油缸射出方式能使高速后到達(dá)增壓壓力的時間間隔縮到短，且速度和壓力時間能調(diào)整，加速溶液在型腔的充填并提高產(chǎn)品內(nèi)部的密度。

射出行程傳感器

射出行程傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)配備，磁感應(yīng)后提供給控制裝置信號，進行確的控制。

產(chǎn)品頂出行程傳感器

頂出行程傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)裝備，根據(jù)產(chǎn)品形狀進行數(shù)碼設(shè)置其相應(yīng)的行程。        http://www.f4090.cn/