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研究對(duì)既定條件下壓鑄模具的壓鑄工藝參數(shù)進(jìn)行快速擇定。新模具調(diào)試生產(chǎn)前, 預(yù)選經(jīng)計(jì)算得出其壓鑄工藝參數(shù), 實(shí)際調(diào)試生產(chǎn)中以此為基礎(chǔ), 在工藝參數(shù)設(shè)置上少走彎路, 快速完成模具調(diào)試, 生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
1、關(guān)注重量作為一個(gè)參考要素的目的,是為了關(guān)注密實(shí)度這個(gè)概念,密實(shí)度在不同條件下,得出的密實(shí)度都是不一樣的,所以需合理看待這個(gè)要點(diǎn)。
2、一般來(lái)說(shuō),薄壁鑄件的表面如果要做好,那么壓射速度要快;厚壁件表面要做好,壓射過(guò)程要有力。
薄壁件表面要做好,常規(guī)機(jī)器的壓射速度基本上是可以的。
對(duì)于又要求表面又要求密實(shí)的厚壁件來(lái)說(shuō),除了壓射速度快以外,還要有力來(lái)保證鑄件內(nèi)部的密實(shí);壓鑄時(shí),二速氮?dú)馄吭趧?dòng)作的爆發(fā)力過(guò)后,常規(guī)機(jī)器的壓力補(bǔ)充可能存在不足。
實(shí)際上,速度和力是成反比的,像汽車一樣,低速檔的時(shí)候,高速檔的時(shí)候力反而是不強(qiáng)的。所以,對(duì)于表面有要求的厚壁件,如果成型過(guò)程中有個(gè)力的補(bǔ)充,是可以比較好的輔助到力這個(gè)要素,有力又有速度,密實(shí)度會(huì)好些。
結(jié)合壓鑄的實(shí)際現(xiàn)狀,力與速度的關(guān)系,工程師將增壓動(dòng)作加入到機(jī)器中,使機(jī)器具備這個(gè)特性。當(dāng)然,合理的模具是提高良品率的主要部分,機(jī)器和熟練的操作員起重要的輔助作用。
3、清楚了力與速度對(duì)不同厚薄壁鑄件的概念,合理的去運(yùn)用好各個(gè)工藝要點(diǎn),就可以比較合理地看待鑄件優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。
4、厚壁產(chǎn)品的澆口砂孔,一般是模溫過(guò)高引起縮孔,在模溫控制不夠理想的情況下,如果后續(xù)補(bǔ)充的力足夠,是可以對(duì)砂孔起到一定的彌補(bǔ)作用。
5、厚薄壁件的區(qū)分:一般3亳米以下的壁厚可以當(dāng)是薄壁件,3亳米以上的可以當(dāng)是厚壁件。鑄件表面的30絲表層是密度比較好的。
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